Индустриален фон
Автомобилната индустрия е технологично-интензивна и трудоемка-индустрия. Автомобилното производство има строги изисквания за прецизност и качество. Общият режим е режим на работа на поточна линия, който има по-бърз производствен ритъм и има по-високи изисквания за горните и долните процеси. Като важна част от индустрията за производство на автомобили, производството на автомобилни лампи има особено строги изисквания към процеса на производство.
Използвайки собствената си мощност и гъвкава и автоматична контролна сила, роботът може ефективно да преодолее влиянието на неблагоприятни фактори, като тясно пространство и сурова среда. Може да завърши различни процеси в производството на автомобили, като по този начин ефективно подобрява качеството и нивото на автомобилните продукти.
Процес 1:Производство на автомобилни лампи{0}}товарене и разтоварване
Предизвикателства пред:
1. Ограничен от оформлението на оригиналната производствена линия и ограниченото пространство за разполагане на роботи;
2. Прецизно извършване на трансфера, товаренето и разтоварването;
3. При условие на липса на комуникация, реализирайте безпроблемна връзка с-бекенд оборудването.
Решение:Перфектно свържете предния-и зад-оборудванетоJR618.
1. Чрез добавяне на фотоелектрически сензор, той може да комуникира с робота в реално време, за да постигне прецизен трансфер;
2. Прецизно контролирайте производствения темп на -оборудването на място, за да реализирате ефективното свързване и използване на съществуващото оборудване;
3. Чрез оптимизирането на траекторията на космическото ходене JR618 се реализира ефективно хващане.
Отразени ползи:
1. Освободете хората от поточната линия, намалете разходите за труд и подобрете автоматизацията на производствената линия;
2. Реализирайте 7·24 часа работа, което подобрява степента на използване на оборудването нагоре и надолу по веригата.
Процес 2:Промишленост за автомобилни лампи-винтова ключалка
Предизвикателства пред:
1. Необходим е точен въртящ момент на винта и висока точност на позициониране при повторение;
2. Мониторинг на информация,-разбиране в реално време на производствения цикъл;
3. Клиентът има нужда позицията на заключващия винт да бъде в различна равнина.
Решение:
Приема се работната станция за завинтване на промишлени колаборативни роботи за визия.
1. Устройството за заключване на клемния винт използва винтов пистолет с контролируем въртящ момент, с изящна структура и висока прецизност на управление на въртящия момент;
2. Изберете системата за зрение „око в ръка“ и фиксирайте сензора за зрение върху ръката на робота, за да осигурите висока точност на позициониране при много-разпознаване на ъгъл на зрение;
3. Чрез терминално събиране се събира в дигитален канбан, за да се схване производствената информация в реално време.
Отразени ползи:
1. Ефективно решаване на проблеми като изкривяване и приплъзване на винта, които лесно се появяват, когато винтът се задвижва чрез чисто ръчно управление, и намаляване на процента на дефектите;
2. В допълнение към възможността за извършване на заключваща работа като други роботи, високата безопасност наколаборативни роботигарантира, че машините и хората могат да взаимодействат на близко разстояние, без да инсталирате предпазни огради и да намалите отпечатъка на робота;
3. Реализирайте високо{1}}прецизно много-заключване на винтове, за да посрещнете нуждите на клиентите от интелигентна заключваща технология.
Процес 3:Откриване на-болтове в индустрията на автомобилните лампи
Предизвикателства пред:
Традиционният метод за откриване изисква човешки очи да открият дали гумената тапа на корпуса на двигателя е монтирана и дали е монтирана на място, което е предразположено към пропускане на проверки.
Решение:
Сътрудничете със сензорното оборудване за откриване, за да откриете корпуса на автомобила.
Отразени ползи:
1. Заменете ръчната инспекция, подобрете ефективността на инспекцията, осигурете качество на инспекцията и освободете работниците от повтаряща се работа;
2. Добра мащабируемост, която е удобна за предприятията за бързо реализиране на вторично внедряване според производствените условия;
3. Силна съвместимост, поддържаща визия, измервателни инструменти и друго оборудване, реализиране на не-разрушителен тест и напълно автоматично високо-прецизно измерване на много-разнообразни продукти и малки партиди детайли.
Процес 4:Промишленост за автомобилни лампи-ултразвуково заваряване
Предизвикателства пред:Високи изисквания за победа;
Решение:Използвайте BR625, за да реализирате сътрудничество с две-машини и да увеличите производствения капацитет.
Чрез намесата в безопасността в зоната на двойната-машина, двата робота BR625 се координират един с друг и заваряването на лявата и дясната точка на продукта се извършва синхронно, за да отговори на изискванията на клиента за бърз производствен цикъл.
Отразени ползи:
1. Решаване на проблема с недостига на квалифицирани работници в различни фабрики на този етап и предоставяне на нови производствени решения за заваръчната производствена индустрия;
2. Подобрете последователността на продукта, гарантирайте качеството на продукта и подобрете разпознаването на фабриката от крайните клиенти.
Процес 5:Производството на автомобилни лампи-Против-процес за запотяване, който трябва да се следва
Предизвикателства пред:
1. Съвместимостта на продукта на клиента е висока и грешката на точността на входящия материал е голяма;
2. Една станция може да обработва множество продуктови спецификации;
3. Честотата на смяна на продукта е относително бърза (най-често се сменя веднъж на 1-2 дни);
4. Цикълът на обработка има високи изисквания и има разпоредби относно скоростта и стабилността на робота.
Решение:Използвайте гъвкаво производство BR625, за да замените бързо внедряването на продукта.
1. Два сензора се използват за работа с множество продукти с различни спецификации наведнъж и се следват отделно;
2. Енкодерът приема специфичен импулс на оборот и екраниран кабел с усукана-двойка, за да реши проблема със стабилността на следването;
3. Има мащабируемост и повторно използване и може гъвкаво и бързо да коригира процеса на производствената линия.
Отразени ползи:
1. Постигната съвместимост с различни продуктови спецификации;
2. BR625 има висока лекота на използване, което позволява на клиентите лесно да извършват последваща подмяна и внедряване на продукта.
Процес 6:Индустрията за автомобилни лампи-следващата част от процеса против-замъгляване
Предизвикателства пред:
1. Трябва да е съвместим с товарене и разтоварване на различни части и времето за превключване на продукта трябва да бъде кратко;
2. Автоматизираните фабрики имат високи изисквания към отвореността на роботите;
3. Служителите имат ограничени умения и опит в програмирането на роботи.
Решение:Използвайте BR625, за да намалите разходите за труд.
1. Проектирайте специални приспособления, за да отговарят на характеристиките на продукта на клиента и да са съвместими с различни продукти;
2. Простият и бърз метод на програмиране на BR625 е подходящ за оперативната способност на основните работници на първа линия.
Отразени ползи:
1. Съответства на различни продукти, значително подобрявайки точността на работа и цикъла на товарене и разтоварване;
2. Обучението на робота е удобно и-работниците на място могат лесно да завършат програмирането за товарене и разтоварване.
Процес 7:Производството на автомобилни лампи{0}}за процес на прехвърляне на части за втвърдяване
Предизвикателства пред:
1. Роботът не трябва да докосва повърхността, покрита от втвърдената боя върху абажура, и да затруднява хващането на продукта;
2. Изисква се точността на позициониране на следващото парче материал да бъде висока;
3. Съвместим с различни продукти и програмата не трябва да е твърде сложна.
Решение:Използвайте BR625, за да намалите разходите за труд.
1. Проектирайте специални приспособления, за да отговарят на характеристиките на продукта на клиента и да са съвместими с различни продукти;
2. Инсталиран в съществуващата позиция за ръчно управление, идеално свързващ предното и задното оборудване.
Отразени ползи:
1. Намалете връзките за пренос на материали, оптимизирайте времето за обработка и конфигурацията на процеса;
2. Вместо ръчна работа, той може да реализира ефективно захващане на продукти и да подобри нивото на автоматизация.
Роботът на HCNC-Group има голяма практичност и може да подобри ефективността на производството в различни процеси на индустрията за автомобилни лампи, да намали производствените разходи на предприятията и да помогне на предприятията да се развиват.